企業在使用反應釜的時，對于反應釜的結垢現象要引起重視，如果不清除就會影響反應釜的高效運行。
各種材質的不銹鋼/鈦材反應釜結垢影響：
1、生產效率的低下
由于反應釜結垢導致換熱性能的低下，導致反應時間的增加。需要注意的是，即使附著了很薄一層污垢，也會大幅降低換熱性能。
2、產品品質的降低
附著在反應釜內壁上的污垢的掉落，前一釜的殘渣混入等異物混入問題;以及由于污垢的附著使得反應時間變長，并因此造成異性反應物的生成、產品變色、每一釜產品的質量不能均一等問題。不光少量多品種用的反應釜，對于連續反應釜，一旦發生這樣的問題，損失是巨大的。
3、腐蝕的加劇
這影響到反應釜自身的使用壽命。這里所指的“腐蝕”，就是在污垢與釜內壁表面之間的間隙中由于液體的濃縮而形成局部電池效應，其結果為在污垢附著面上形成孔蝕、應力腐蝕等，從而降低了反應釜的耐年數。
4、其它
插入反應釜中的溫度計上若附著污垢，使得測定溫度的延遲，從而影響了整個反應控制系統。釜內機械軸封處如果附著污垢，可能導致釜內液體泄漏，甚至會有釜內氣體噴出的危險性。釜內軸承、回轉部位的污垢附著，會造成攪拌機振動過大，機械軸封的損傷等，對生產裝置的整體安全性造成影響。
反應釜安全清洗建議
1、反應釜機械清洗：
反應釜機械清洗的時候，采用高壓清洗裝置，使用高壓水流通過噴頭沖刷，將反應釜內壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎，徹底剝離并清除掉。
反應釜機械清洗高壓清洗的原理為將水壓縮至高壓，然后通過伸入釜內的清釜機器人上安裝的噴嘴釋放。壓力能轉變為水流的動能，通過這個能量對壁面污垢進行沖擊實現清洗、清除的效果。
反應釜機械清洗是單純的物理清洗，所使用的介質為水，成本非常低，但是效率非常高，高壓水清洗所用時間短，與手工清洗相比較，能節省大量人力、物力、財力，還不會對反應釜造成損傷。
與原來手工清除相比，一年下來能夠節省大塊的停釜清洗時間，若將這部分時間用于生產，將能額外產生可觀的經濟效益。同時，高壓水不會對反應釜內壁造成任何損傷。目前在化工行業，高壓水射流清洗已經逐步成為清洗方法的主流。鈦材反應釜生產公司。
如何清洗反應釜?控溫系統如何更好控溫
2、反應釜化學清洗：
反應釜在進行化學清洗的時，需要知道反應釜設備內的垢樣成分，取樣分析。確定污垢成分后先做試驗，選用清洗劑同時通過試驗確定對設備金屬不會造成腐蝕。然后通過現場架設臨時循環裝置將清洗液在設備內循環流動，洗去污垢。
在進行反應釜清洗的時候，先用適量的水沖洗攪拌槳及釜內壁，放盡，把溶劑通過加壓裝置流沖刷反應釜。如未達到清洗效果，向
煙臺大興反應釜中加入適量的溶劑升溫攪拌回流至達到清洗要求，然后將溶劑放出，最后用一定量的溶劑沖洗反應釜內壁，放出。
3、反應釜人工進釜手工清除：
反應釜人工進釜手工清除成本是很低的，但是進釜之前需要數小時的通風換氣，清除過程中還須隨時監視釜內氧氣濃度，有缺氧的危險;同時人工刮鏟除了不能完全清理之外，還會造成反應釜內壁的滑傷，這些滑痕客觀上造成了殘留物的進一步附著。人進釜清理也會造成產品衛生上的問題。通常，清理一臺釜所需時間約為半天至一天。
反應釜清洗的三種方法各有利弊，機械清洗不會對設備產生腐蝕，對硬垢可以有效清洗，但是用時長、勞動強度大;化學清洗用工少，清洗時間短，清洗徹底，但是可能會造成設備被腐蝕;人工進釜手工清除成本低，但是危險性較大，不能完全清理干凈。所以化學清洗應用在污垢較軟、薄的工況，機械清洗應用在污垢硬、厚的工況。--煙臺大興重工
